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酸洗磷化处理需要知道的事项
发布时间:
2023/03/27 23:55
针对钢铁材质酸洗除锈、陶化、钝化、磷化等处理使用设计;在酸洗除锈工序中,添加本品后,可以显著提高产品的防锈性能,延长产品返锈时间。
精加工工件,表面看似无油,实际上表面的污物很多,如果直接涂装,会导致漆膜附着力不良耐腐蚀性不佳耐冲击性不良等,因而涂装前表面需要脱脂处理,水洗后表调再磷化水洗才可以;气宗预脱脂和脱脂是用专门的脱脂液,酸洗是用稀盐酸,磷化使用的磷酸盐磷化的定义磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐化学转化膜称之为磷化膜客车涂装常用的是低温锌系磷化液磷化。
酸洗工艺是线材制品深加工生产线拉丝后除铁除锈的必要工艺。该工艺是一条全封闭、生态环境保护、节能的自动酸洗线。调整、磷化、温洗、皂化等表面处理,以保证钢基体在后续生产过程之中不被氧化并在拉丝过程之中增加表面润滑。
这种除锈方式先对膜结构表面出现锈蚀的构件进行酸洗,然后用浓度为2%的磷酸进行磷化处理,这样处理后表面会生成一层磷化膜,既能起到除锈的作用,也能有效阻止构件的返锈现象。
酸洗(抛丸)、磷化(皂化)投入大,—吨线材至少需要使用上百元的酸洗液/磷化液,不仅增加了后期废液的处理的难度和处理费用,运转周期也被拉长。
纯化处理:纯磷化处理的钢铁或酸洗后的钢铁表面,为了封闭磷化层孔隙或使金属表面生成一层很薄的钝化膜,使金属表面与处界各种介质分隔,使其防护效果好。
使用酸洗磷化皂化三合一——皮膜剂,专用于金属线材表面预处理,不仅达到酸洗、磷化、皂化同等效果,还具有环保、节能、省时、省力等显著优点。在使用成本上一吨线材外挂皮膜涂层成本仅十元左右,更低的投入,更高的产出。
酸洗磷化废水主要包括脱脂清洗废水、酸洗清洗废水、磷化清洗废水等,其中含有高浓度磷酸盐、铁盐、锌盐和石油污染物。如果含有金属特别是重金属的工业废水不经过处理直接进行排放的话会对周边环境造成非常大的影响,因为在酸化磷化过程中,废水中污染物浓度高,给环境造成严重的危害,因此企业必须采用酸洗磷化废水的科学处理方法。现代酸洗生产发展很快,其规模越来越大。构件前处理主要由脱脂、除锈、表调、钝化等工序组成。
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